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数控机床手动操作故障分析与维修
1.手动运行机床,机床不动作
1)机床锁住按钮损坏,使机床按钮一直处在机床锁住的状态。数控机床机床如果机床锁住按钮被按下或者因为损坏而一直处于导通的状态,机床各轴是不能够运动的,在自动状态下,系统可以向各个轴发运动指令,但轴不执行。
2)系统参数设置错误错误,数控系统如果与轴相关的一些参数设置不当,可以造成轴运动不正常或不能够运行。
3)系统驱动程序没有安装或安装不正确,某些数控系统在调试时必须按装相应的驱动程序才能够运行,如果驱动程序没有安装或者安装的不正确,机床轴是不能够正常运行的。
4)软极限超程或硬极限超程
5)伺服驱动器报警或使能信号未到达
6)倍率选者开关选者0
7)动按钮损坏或接触不良
2. 手摇无效
1)机床锁住按钮损坏,使机床按钮一直处在机床锁住的状态
2)脉冲发生器坏
3)伺服或主轴部分出现报警报警
4)系统参数设置不对
5)手摇使能无效,或使能信号没有接通
为了安全考虑,一些手摇设置了一个使能按钮,当使能按钮被按下,系统检测到这个信号以后,手摇所发的脉冲才能够被系统接受,当使能信号没有接通或系统没有检测到,手摇既无效。
3.手动移动机床超程后无法解除
1)机床超程信号接反或者是机床运动方向相反。机床在运行时超程是经常遇到的现象,在进行超程解除的时候有可能因为操作者的不熟练,将超程解除的方向弄反,某些数控系统厂家为了机床运行的安全性,在机床超程的时候设置了一些输入信号,用来检测数控机床的超程方向,如果检测到数控机床超程后,机床只能够向超程的相反方向运动,这样能够防止机床继续向超程的方向运动。但是如果机床的超程信号接反或者是机床的运动方向相反,机床超程就不能够正常解除,
解除方法:将轴的运动方向更改,或者将超程信号进行互换,此故障现象即可排除
2)PLC的编写错误
3)参数设置错误
4.系统控制乱套,M、S、T指令有时执行有时不能够执行或者执行的动作不正确
1)参数设置错误或者是丢失从而引起系统的控制紊乱。
2) 系统受到较强烈的干扰
5. 系统G00、G01、G02、G03指令均不能执行
1)系统选择了每转进给,但是主轴未启动
2)PLC中已经设定了主轴速度到达信号,但该信号没有到达系统
3)轴的进给倍率选择了零
6. 机床油泵、冷却泵没有启动或启动后没有油、冷却液输出
1) 输入/输出板或回路出现故障
2) 电机电源相序不正确
如果油泵、冷却泵直接使用的是普通三相交流电机,有可能是因为电机电源进线相序搞反,造成电机的反转,致使油或冷却液不能够正常输出。