数控机床电气系统的六种故障维修分析

数控机床电气系统的六种故障维修分析

1、直观观察法

直观观察法就是利用感官进行故障的检查。直观观察法的第一步就是问，即询问故障的现场人员故障发生的过程，出现的现象以及故障产生的后果。第二步是看，就是查看各部位是否处于正常状态，相应的电控装置有没有出现报警信号，这些排除以后，就查看局部有没有电阻丝烧坏，元器件有无被烧焦，电线电缆有没有脱落等现象。第三步是摸，即在断电时检查一下各插座有没有安插好，各电路板有没有安装好以及各信号导线是否已经连接好。第四步就是通电后检查一下有没有打火、冒烟或者异常声音、异常气味的出现。

2、仪器检查法

仪器检查法就是用相应的电工仪表对线路中的交直流电压以及相应的脉冲信号进行检查，找出可能的故障点。

3、报警指示与信号分析法

这种方法就是充分利用个监控系统上的报警指示灯和信号对故障进行排查。对于硬件系统就是根据各电子元器件上和电气装置上的报警指示灯确定出现故障的具体位置。而软件系统没有具体的报警指示，但可以根据硬件系统中的报警指示以及信号结合使用说明找出可能的故障点。

4、接口状态检查法

现在的数控机床都会把PLC涵盖其中。它们之间主要靠接口信号进行连接。而数控机床出现的许多症状都跟接口信号出现错误有关。要想检查接口信号是否正确存在，只要通过PLC程序调出就可以了。

5、参数调整法

数控机床、PLC、伺服系统都含有很多的参数以适应不同的机床的加工需求，但因为所用的时间过长，这些参数往往不能满足机床的需求或者它们的匹配度降低。所以，为了能继续满足机床的生产需求，这些参数有时也会作相应的改变。

6、备件置换法

当某一故障被确定在某一电路板上，但是找出故障元件比较困难时，为了不耽误生产可以把备件先换上，事后再检查具体故障出现的位置，然后进行检修。